一、浓缩磷酸生产工业级磷酸一铵的研究（论文文献综述）
李宜平,窦德军,吴建华,杨亭逸[1]（2021）在《影响工业级磷酸一铵成品堆密度的因素和控制措施》文中研究表明消防用途的工业级磷酸一铵堆密度会对干粉灭火器的充装量和充装系数产生一定影响,一般要求堆密度越高越好。通过分析大量生产数据,研究磷酸一铵堆密度的影响因素。结果显示:磷酸中的Fe2O3、Al2O3、MgO、F含量对工业级磷酸一铵堆密度影响较大,控制料浆中和度1.0～1.1,浓缩料浆密度1.32～1.35 g/mL,对工业级磷酸一铵成品堆密度起到很好的调节作用。
王辛龙,许德华,钟艳君,严正娟,罗涛,杨秀山,吴振国,钟本和[2]（2020）在《中国磷化工行业60年发展历程及未来发展趋势》文中进行了进一步梳理经过60余年的发展,中国磷化工经历了从无到有、从弱到强,中低品位磷矿生产高浓度磷肥、湿法磷酸精制、湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙及工业级磷酸一铵等产品国产化技术为中国磷化工发展奠定了基础,行业出现产能过剩局面。近期开发的聚磷酸铵、磷酸二氢钾、磷系阻燃材料、电池级磷酸二氢铵、磷酸铁锂、六氟磷酸锂等新产品,表明磷化工行业正从粗放的资源环境型产品向附加值高的精细磷化工产品转型。
王智娟,韦昌桃[3]（2021）在《工业级磷酸二氢铵生产工艺研究进展》文中认为磷酸二氢铵是典型的精细磷酸盐产品,在农业、消防、食品和材料等领域有广阔的应用及市场前景,需求量不断增大,工业级以上磷酸二氢铵的生产技术研究越来越引起人们的重视。制备工业级磷酸二氢铵的技术路线主要有热法磷酸路线、净化湿法磷酸路线。热法磷酸生产路线耗能高、污染大、成本高,该生产技术路线逐渐受限;溶剂萃取法净化湿法磷酸生产工业级磷酸二氢铵路线,产品纯度高、质量好、自动化程度高,但是流程复杂、投资大、成本高。因此近年来探索其他途径制备工业级磷酸二氢铵的研究不断增多。综述了以热法磷酸、净化湿法磷酸、湿法磷酸、萃余酸和磷酸脲母液为原料制备工业级磷酸二氢铵的技术路线,并且评述了各工艺的特点。就目前而言,由廉价易得的湿法磷酸直接制备高附加值的工业级磷酸二氢铵是研究的重点,提高产品纯度和五氧化二磷收率、改善料浆的过滤性能、探索氨化除杂后滤渣的再利用途径是该方法急需解决的问题。
张冬雪[4]（2020）在《盐酸—复盐沉淀法制备磷酸铵盐并副产硫酸钙晶须的工艺研究》文中指出论文针对目前我国高品位磷矿资源短缺,盐酸法湿法磷酸工艺中存在着H3PO4与Ca Cl2难以分离、分离后Ca Cl2溶液的综合处置难度大等问题。在文献查阅和前期研究的基础上,以中品位磷矿为原料,设计开发出“盐酸-复盐沉淀法”制备磷酸铵盐并副产硫酸钙晶须的新工艺。围绕复盐沉淀、氯化钙溶液处置、磷酸铵盐的制备等关键工艺条件进行了研究和优化,主要研究工作及结论如下:（1）100 mL反应体系下磷酸三聚氰胺复盐沉淀工序较适宜的工艺条件为:反应温度为30℃、磷酸溶液浓度为0.6 mol·L-1、三聚氰胺﹕磷酸（摩尔比）为2﹕1、反应时间为120 min、三聚氰胺分次加入质量比2﹕1。重复性实验结果表明,此条件下磷酸的平均沉淀率为86.86%。（2）在磷酸溶液浓度为0.6 mol·L-1,三聚氰胺分次加入质量比2﹕1的条件下,500 mL反应体系下磷酸三聚氰胺复盐沉淀工序较适宜的工艺条件为:反应温度为30℃、反应时间为150 min、三聚氰胺﹕磷酸（摩尔比）为3﹕1。重复实验结果表明,此条件下磷酸的平均沉淀率为86.71%。（3）筛选并确定DTAB为较适宜的晶形控制剂,确定Ca SO4·2H2O晶须制备较适宜的工艺条件为:DTAB用量为3%、反应温度90℃、Ca2+浓度0.1 mol·L-1、反应时间25 min、钙硫比=1.1。此条件下,所制备的Ca SO4·2H2O晶须相对较均匀,长径比可达130。（4）晶形控制剂的作用机制分析:DTAB在水中电离产生的带正电荷的表面活性离子主体,选择性吸附在带负电的Ca SO4·2H2O晶体侧面,使侧面表面能降低、减缓生长速度,促进晶须沿着顶端轴向生长,生长为长径比较大的晶须。（5）氨解工序较适宜的工艺条件为:反应温度65℃、氨水质量分数为9.5%、反应时间为50 min。此条件下重复实验结果表明,磷酸三聚氰胺的平均氨解率可达96.00%。XRD分析结果显示回收的固体主要成分为三聚氰胺,所制备的白色晶体样品为含少量未知杂质的磷酸一铵。
韩朝应[5]（2020）在《全水溶性磷酸氢二铵工业化生产技术研究》文中指出为了使产品多元化,提高产品的附加值及配套装置的多功能化,结合现有的肥料级湿法磷酸中和净化制备工业级磷酸一铵工艺,在试验研究结果的基础上,对现有30 kt/a工业级磷酸二氢铵装置进行了改造,采用肥料级湿法磷酸二次加氨中和净化生产工艺来制备全水溶性磷酸氢二铵产品。该产品养分在w（N+P2O5）≈73.5%,达到了国家标准要求,并能获得可观的经济效益。
廖吉星,韩朝应[6]（2019）在《磷酸一铵母液制备工业级磷酸氢二铵的工艺研究》文中研究说明为了增加母液利用途径,实现公司产品多元化,提高产品的附加值及配套装置的多功能化,试验研究了用磷酸一铵母液制备磷酸氢二铵的工艺控制条件。研究发现,用工业级磷酸一铵制备磷酸氢二铵,产品总养分在74%左右,能达到标准HG/T 4132-2010一等品的要求;用磷酸一铵母液制备的全水溶性磷酸氢二铵产品总养分大于57%,能够达到市场需求的要求。
郎江华[7]（2019）在《磷酸一铵制备聚磷酸铵新工艺开发》文中指出低聚合度聚磷酸铵（APP）可以作为一种磷氮含量高、水溶性好,具有良好缓释性能的肥料。目前低聚合度聚磷酸铵的制备工艺中存在反应不均匀,难以破碎等问题。通过开发新的工艺,解决现有问题,对于聚磷酸铵的工业化生产具有重大意义。本文研究了四种不同的工艺制备低聚合度聚磷酸铵,得到了不同工艺的最优制备条件。以工业级磷酸一铵和尿素为原料,通过一步固相法制备聚合度10以下的APP。其最优工艺条件为:反应时间2 h,摩尔投料比1:1.1,反应温度190℃,得到的产品P2O5含量（wt%）为55.86%,N含量（wt%）为21.21%,聚合度为3.6,聚合率为95.35%,对较优工艺条件下的产品进行表征,证明产物中含有磷酸一铵等杂质。以工业级磷酸一铵和尿素为原料,通过分段加热的方法制备聚合度10以下的APP。其最优工艺条件为:反应时间1.5 h,摩尔投料比1:1.1,反应温度190℃,得到的产品P2O5含量（wt%）为69.96%,N含量（wt%）为15.31%,聚合度为8.3,聚合率为99.98%。在较优工艺条件下制备的产品通过XRD和IR表征为APP-Ⅰ。将尿素与有机盐类制备成低共熔溶剂,然后与工业级磷酸一铵混合投料制备聚合度10以下的聚磷酸铵。其最优工艺条件为:反应时间2 h,摩尔投料比1:1.1,反应温度190℃,得到的产品P2O5含量（wt%）为69.81%,N含量（wt%）为15.79%,聚合度为8.2,聚合率为99.98%。较优工艺条件下制备的产品通过XRD和IR表征为APP-Ⅰ。找到一种醇类高沸点溶剂,使工业级磷酸一铵和尿素在液相中反应得到聚合度10以下的聚磷酸铵。在此工艺下的最优反应条件为反应时间25 min,摩尔投料比为1:1.5,反应温度为185℃,得到的产品P2O5含量（wt%）65.92%,N含量（wt%）为18.96%,聚合度为4.6,聚合率为97.98%。较优工艺条件下制备的产品通过XRD和IR表征为APP-Ⅰ。
陈铭,娄伦武,卓知杰,陶小彬[8]（2019）在《湿法磷酸净化生产工业级磷酸一铵的工艺技术现状》文中指出我国工业级磷酸一铵的生产基本都是以热法磷酸为原料,存在能耗大、生产成本高等问题。对湿法磷酸净化后制取工业级磷酸一铵,不仅可以降低生产成本,而且可以实现资源的梯级利用。介绍了目前国内采用湿法磷酸净化生产工业级磷酸一铵的工艺技术现状,并对各种工艺的特点和存在的问题进行了分析。
韩磊[9]（2018）在《湿法磷酸氨化料浆渣制备磷酸铁》文中研究指明工业级磷酸一铵（MAP）因具有良好的热稳定性,常被用于生产阻燃剂和灭火剂。在农业生产上,工业级MAP是一种高纯度的氮磷复合肥料,同时也是制备高档水溶性肥料的主要原料。随着我国水溶性肥料的发展,工业级磷酸一铵的需求量也与日俱增。在现代化农业发展过程中,工业级磷酸一铵将处于举足轻重的地位。我国自主开发的“中和料浆浓缩磷铵工艺”不仅解决了我国大部分中低品位胶磷矿难以生产磷铵的难题,还降低了反应设备的材质要求,使得我国磷铵产业的发展得到飞速提升。但任何事物都有两面性,湿法磷酸中所含有的多种金属离子杂质在通氨中和过程中会产生大量水不溶性氨化料浆渣,在工业级磷酸一铵生产过程中大量的氨化料浆渣无法消化,导致工业级磷酸一铵装置常出现满槽停车的现象,从而制约了工业级磷酸一铵的连续生产。因此如何处理磷铵生产过程中所产生的氨化料浆渣成为各大磷化工企业所面临的难题。本文利用湿法磷酸“料浆法”磷铵工艺制备磷酸一铵过程中产生的湿法磷酸氨化料浆渣为原料制备具有较高价值的磷酸铁材料。主要研究内容包括三个部分:首先,以硫酸作为浸出剂,研究了在不同的酸用量,反应温度,反应时间等工艺条件下硫酸对料浆渣中磷的浸出效果,确定了最优浸出工艺条件。然后,通过采用降温结晶及化学沉淀法除去浸出液中含有的镁及氟杂质得到净化液,研究了不同温度对降温结晶过程中镁脱除率的影响,及不同脱氟剂的用量,反应温度和反应时间对浸出液中氟杂质脱除效果的影响,得出了最优的除杂工艺条件。最后以净化液作为磷源与七水合硫酸亚铁进行反应,研究了不同磷、铁摩尔投料比、反应pH、反应温度及表面活性剂的用量对合成磷酸铁中磷、铁含量及铁、磷摩尔比的影响。并且采用XRD、SEM、IR、TG-DTA、EDS和粒度分析等表征手段对合成磷酸铁样品的晶型、微观形貌、所含基团、结晶水含量、所含元素和中位粒径进行了表征分析。主要得到以下结论:（1）采用硫酸作为浸出剂,对湿法磷酸氨化料浆渣中的磷进行浸出实验,得到的最佳浸出工艺条件为:硫酸用量为0.9（硫酸与干基的质量比）,反应温度为90℃,反应时间为60min。当硫酸的用量为0.9（硫酸与干基的质量比）时,湿法磷酸氨化料浆渣中含磷的非水溶性物质大部分溶解,消化量为89.04%。（2）采用降温结晶的方法对硫酸浸出液中的杂质镁进行脱除,得到的最佳降温结晶温度为8℃,在此条件下浸出液中镁杂质（以氧化镁的含量表示）的脱除率为61.83%。采用化学沉淀法,以硫酸钠作为沉淀剂,对降温结晶过滤后的硫酸浸出液中的氟杂质进行脱除,得到的最佳脱氟工艺为:硫酸钠的用量为理论值的1.2倍,反应时间为60min,反应温度为60℃。此条件下氟杂质的脱除率为59.07%。（3）利用净化液作为磷源,采用氧化液相沉淀法制备磷酸铁粉末的最佳工艺条件为:磷铁摩尔投料比为1:1,反应的pH为2,反应温度为80℃,表面活性剂PEG用量为铁盐质量的3%。此时合成的磷酸铁的铁、磷摩尔比最接近于1。（4）在最佳工艺条件下采用氧化液相沉淀法制备得到的磷酸铁粉末为无定型的二水磷酸铁,结晶水的含量为19.27%。在700℃高温下煅烧后的磷酸铁粉末发生相变由无定型转变为三方晶系。磷酸铁样品微粒呈薄片状,平均粒径(D50)为760nm,样品颗粒分布均匀,分散性较好,粒度区域窄。
严山,徐金桥,李志刚[10]（2018）在《低聚合农用聚磷酸铵工艺路线分析》文中指出介绍了湿法磷酸浓缩-氨法、工业级磷酸-尿素法、湿法磷酸浓缩-尿素法以及磷酸一铵-尿素法四种工艺技术生产低聚合农用聚磷酸铵（APP）的工艺路线流程,分析了四种流程的优缺点和产品指标,并对比了四种工艺的单位制造成本指标,阐述了工业级磷酸-尿素法工艺的聚合反应温度、原料配比对产品指标的影响。
二、浓缩磷酸生产工业级磷酸一铵的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、浓缩磷酸生产工业级磷酸一铵的研究（论文提纲范文）
（1）影响工业级磷酸一铵成品堆密度的因素和控制措施（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 堆密度的定义及研究意义 |
| 2 原料磷酸中杂质对工业级磷酸一铵堆密度的影响 |
| 3 操作控制指标的影响 |
| 3.1 料浆p H的影响 |
| 3.2 浓缩料浆密度的影响 |
| 3.3 结晶终点温度和搅拌转速的影响 |
| 4 结语 |
（2）中国磷化工行业60年发展历程及未来发展趋势（论文提纲范文）
| 1 国内外磷矿现状 |
| 2 磷化工中间产品 |
| 2.1 黄磷及热法磷酸 |
| 2.2 湿法磷酸 |
| 2.3 精制磷酸 |
| 2.4 磷石膏 |
| 3 磷化工产品 |
| 3.1 磷铵系列 |
| 3.1.1 料浆法磷酸一铵 |
| 3.1.2 传统法磷酸二铵 |
| 3.1.3 工业级磷酸一铵 |
| 3.1.4 水溶性磷酸一铵 |
| 3.1.5 聚磷酸铵 |
| 3.2 精细磷酸盐 |
| 3.2.1 饲料磷酸钙 |
| 3.2.2 工业磷酸二氢钾 |
| 3.2.3 工业磷酸钠盐 |
| 3.2.4 其他精细磷产品 |
| 3.3 磷系功能材料 |
| 3.3.1 磷系电池材料 |
| 3.3.2 磷系阻燃材料 |
| 4 存在问题、发展趋势与展望 |
| 4.1 存在问题 |
| 4.2 发展趋势与展望 |
（3）工业级磷酸二氢铵生产工艺研究进展（论文提纲范文）
| 1 热法磷酸氨中和法制备工业级MAP |
| 2 湿法磷酸制备工业级MAP |
| 2.1 湿法磷酸中的杂质对制备工业级MAP的影响 |
| 2.2 净化湿法磷酸制备工业级MAP |
| 2.3 湿法磷酸直接制备工业级MAP |
| 3 萃余酸制备工业级MAP |
| 4 磷酸脲母液制备工业级MAP |
| 5 结论及展望 |
（4）盐酸—复盐沉淀法制备磷酸铵盐并副产硫酸钙晶须的工艺研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 我国磷矿资源简介 |
| 1.1.1 磷矿的种类及特点 |
| 1.1.2 我国磷矿资源利用现状 |
| 1.2 国内外磷酸生产技术 |
| 1.2.1 热法磷酸工艺 |
| 1.2.2 窑法磷酸工艺 |
| 1.2.3 湿法磷酸工艺 |
| 1.3 磷酸净化技术研究情况 |
| 1.3.1 化学净化法 |
| 1.3.2 物理净化法 |
| 1.4 磷肥工业简介 |
| 1.4.1 磷肥工业的现状 |
| 1.4.2 磷铵生产工艺 |
| 1.5 论文研究背景、意义和研究内容 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验药品及仪器设备 |
| 2.1.1 实验原料与试剂 |
| 2.1.2 实验仪器与设备 |
| 2.2 实验方法与步骤 |
| 2.2.1 磷矿浸取 |
| 2.2.2 磷酸三聚氰胺(MP)复盐的制备 |
| 2.2.3 复盐沉淀滤液氯化钙溶液的处置 |
| 2.2.4 氨水氨解复盐沉淀 |
| 2.3 样品的分析方法 |
| 2.3.1 磷含量的测定 |
| 2.3.2 磷含量参数计算公式: |
| 2.3.3 钙离子含量的测定 |
| 2.4 样品的表征 |
| 2.4.1 X-射线衍射(XRD)分析 |
| 2.4.2 扫描电子显微镜(FE-SEM)分析 |
| 2.4.3 透射电子显微镜(HRTEM)分析 |
| 第三章 磷酸三聚氰胺复盐沉淀的工艺条件研究 |
| 3.1 实验原理 |
| 3.2 100mL体系磷酸三聚氰胺沉淀工艺条件的确定 |
| 3.2.1 单因素条件实验 |
| 3.2.2 优化工艺条件下的重复实验 |
| 3.3 磷酸三聚氰胺沉淀工序的放大实验工艺条件确定 |
| 3.3.1 单因素条件实验 |
| 3.3.2 优化工艺条件下的重复实验 |
| 3.4 磷酸三聚氰胺样品的XRD |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 复盐沉淀滤液制备CaSO_4·2H_2O晶须工艺条件研究 |
| 4.1 晶形控制剂的筛选 |
| 4.2 单因素条件实验 |
| 4.2.1 DTAB用量对CaSO_4·2H_2O样品的影响 |
| 4.2.2 反应温度对CaSO_4·2H_2O样品的影响 |
| 4.2.3 钙离子浓度对CaSO_4·2H_2O样品的影响 |
| 4.2.4 反应时间对CaSO_4·2H_2O样品的影响 |
| 4.2.5 钙硫比对CaSO_4·2H_2O样品的影响 |
| 4.3 晶形控制剂作用机制初探 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 磷酸三聚氰胺氨解制备磷酸铵盐的工艺条件研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 磷酸三聚氰胺氨解工序的工艺条件确定 |
| 5.2.1 单因素条件实验 |
| 5.2.2 正交实验 |
| 5.2.3 优化条件下的重复实验 |
| 5.3 样品表征 |
| 5.3.1 回收三聚氰胺的XRD |
| 5.3.2 磷酸铵盐的XRD |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 |
（5）全水溶性磷酸氢二铵工业化生产技术研究（论文提纲范文）
| 1概述 |
| 2试验方案 |
| 2.1反应原理 |
| 2.2试验研究思路 |
| 2.3工艺流程 |
| 2.4试验结果 |
| 3工业应用的技术改造 |
| 3.1改造措施 |
| 3.2关键技术指标的控制 |
| 1．料浆中和度控制 |
| 2．洗涤用酸量的控制 |
| 3．浓缩终点及结晶温度的控制 |
| 4．干燥温度的控制 |
| 5．其他生产指标 |
| 4经济效益分析 |
| 5结束语 |
（6）磷酸一铵母液制备工业级磷酸氢二铵的工艺研究（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 试验原理 |
| 3 试验方案 |
| 4 试验结果及讨论 |
| 4.1 制备工业级磷酸氢二铵 |
| 4.2 制备全水溶性磷酸氢二铵 |
| 5 试验结论 |
（7）磷酸一铵制备聚磷酸铵新工艺开发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 聚磷酸铵的基本性质 |
| 1.1.1 聚磷酸铵的分类 |
| 1.1.2 溶解性质 |
| 1.1.3 其它物理性质 |
| 1.2 聚磷酸铵的应用 |
| 1.2.1 阻燃剂 |
| 1.2.2 复合肥料 |
| 1.3 聚磷酸铵的合成工艺 |
| 1.3.1 磷酸氨化法 |
| 1.3.2 聚磷酸氨化法 |
| 1.3.3 磷酸铵盐-五氧化二磷-氨气聚合法 |
| 1.3.4 磷酸尿素缩合法 |
| 1.3.5 磷酸铵盐尿素缩合法 |
| 1.3.6 磷酸脲法 |
| 1.3.7 其它方法 |
| 1.4 聚磷酸铵的国内外发展趋势 |
| 1.5 研究的内容及意义 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 研究意义 |
| 第2章 实验原料、设备及分析方法 |
| 2.1 实验原料及试剂 |
| 2.2 实验仪器与设备 |
| 2.3 实验工艺流程及步骤 |
| 2.3.1 一步固相法 |
| 2.3.2 分段加热法 |
| 2.3.3 低共熔溶剂法 |
| 2.3.4 液相法 |
| 2.4 实验分析及表征方法 |
| 2.4.1 分析方法 |
| 2.4.2 表征方法 |
| 第3章 一步固相法制备低聚APP-Ⅰ的工艺研究 |
| 3.1 反应时间对制备低聚APP-Ⅰ的影响 |
| 3.2 反应温度对制备低聚APP-Ⅰ的影响 |
| 3.3 投料比对制备低聚APP-Ⅰ的影响 |
| 3.4 较优产品的表征与分析 |
| 3.4.1 X射线衍射(XRD)表征 |
| 3.4.2 红外光谱(IR)表征 |
| 3.4.3 较优产品性能指标分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 分段加热法制备低聚APP-Ⅰ的工艺研究 |
| 4.1 反应时间对制备低聚APP-Ⅰ的影响 |
| 4.2 反应温度对制备低聚APP-Ⅰ的影响 |
| 4.3 投料比对制备低聚APP-Ⅰ的影响 |
| 4.4 较优产品的表征与分析 |
| 4.4.1 X射线衍射(XRD)表征 |
| 4.4.2 红外光谱(IR)表征 |
| 4.4.3 较优产品性能指标分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 低共熔溶剂法制备低聚APP-Ⅰ的工艺研究 |
| 5.1 反应时间对制备低聚APP-Ⅰ的影响 |
| 5.2 反应温度对制备低聚APP-Ⅰ的影响 |
| 5.3 投料比对制备低聚APP-Ⅰ的影响 |
| 5.4 较优产品的表征与分析 |
| 5.4.1 X射线衍射(XRD)表征 |
| 5.4.2 红外光谱(IR)表征 |
| 5.4.3 较优产品性能指标分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 液相法制备低聚APP-Ⅰ的工艺研究 |
| 6.1 反应温度的探究 |
| 6.2 反应时间的探究 |
| 6.3 投料比的探究 |
| 6.4 较优产品的表征与分析 |
| 6.4.1 X射线衍射(XRD)表征 |
| 6.4.2 红外光谱(IR)表征 |
| 6.4.3 较优产品性能指标分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 较优条件下四种工艺的对比 |
| 7.1 APP-Ⅰ的制备 |
| 7.2 四种产品的对比 |
| 7.3 本章小结 |
| 第8章 结论与建议 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 建议 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表的论文和专利 |
| 致谢 |
（8）湿法磷酸净化生产工业级磷酸一铵的工艺技术现状（论文提纲范文）
| 1 湿法磷酸生产工业级磷酸一铵的工艺技术现状 |
| 1.1 湿法磷酸两步法生产工业级磷酸一铵 |
| 1.2 湿法磷酸净化处理制备工业级磷酸一铵 |
| 1.3 湿法磷酸为原料生产工业级磷酸一铵 |
| 1.4 湿法磷酸氨中和直接净化法生产工业级磷酸一铵 |
| 2 湿法磷酸生产工业级磷酸一铵的特点 |
| 3 湿法磷酸生产工业级磷酸一铵存在的问题 |
| 4 结语 |
（9）湿法磷酸氨化料浆渣制备磷酸铁（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 湿法磷酸氨化料浆渣的来源及利用现状 |
| 1.2.1 湿法磷酸氨化料浆渣的来源 |
| 1.2.2 湿法磷酸氨化料浆渣的利用现状 |
| 1.3 湿法磷酸氨化料浆渣的产生及组成 |
| 1.3.1 湿法磷酸氨化料浆渣的产生 |
| 1.3.2 湿法磷酸氨化料浆渣的组成 |
| 1.4 磷酸铁的结构、性质及应用 |
| 1.4.1 磷酸铁的结构与性质 |
| 1.4.2 磷酸铁的应用 |
| 1.5 磷酸铁的合成方法 |
| 1.5.1 均相沉淀法 |
| 1.5.2 水热法 |
| 1.5.3 溶胶-凝胶法 |
| 1.5.4 其他方法 |
| 1.6 研究内容及意义 |
| 1.6.1 研究的内容 |
| 1.6.2 研究的意义 |
| 第2章 实验原料、设备及分析方法 |
| 2.1 实验原料及试剂 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 实验主要试剂 |
| 2.2 实验设备与仪器装置 |
| 2.3 实验方法及工艺流程 |
| 2.3.1 枸溶性磷的浸出 |
| 2.3.2 浸出液的净化 |
| 2.3.3 磷酸铁的合成 |
| 2.3.4 实验工艺流程 |
| 2.4 实验的分析方法 |
| 2.4.1 磷含量的测定 |
| 2.4.2 镁含量的测定 |
| 2.4.3 氟含量的测定 |
| 2.4.4 磷酸铁中磷含量的测定 |
| 2.4.5 磷酸铁中铁含量的测定 |
| 2.5 磷酸铁的表征 |
| 2.5.1 红外光谱分析(IR) |
| 2.5.2 电子能谱分析(EDS) |
| 2.5.3 X-射线衍射分析(XRD) |
| 2.5.4 扫描电镜分析(SEM) |
| 2.5.5 粒度分析 |
| 2.5.6 热分析(TG-DTA) |
| 第3章 湿法磷酸氨化料浆渣的浸取实验研究 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 实验结果与讨论 |
| 3.2.1 硫酸用量对磷浸出率的影响 |
| 3.2.2 硫酸用量对湿法磷酸氨化料浆渣消化量的影响 |
| 3.2.3 反应时间对磷浸出率的影响 |
| 3.2.4 反应温度对磷浸出率的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 浸出液净化除杂实验研究 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 .实验结果与讨论 |
| 4.3 浸出液脱镁 |
| 4.3.1 降温结晶的温度对镁去除率影响 |
| 4.4 浸出液脱氟 |
| 4.4.1 脱氟剂用量对脱氟效果的影响 |
| 4.4.2 反应时间对脱氟效果的影响 |
| 4.4.3 反应温度对脱氟效果的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 磷酸铁的制备 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 实验过程 |
| 5.3 实验结果与讨论 |
| 5.3.1 磷、铁摩尔比对合成磷酸铁的影响 |
| 5.3.2 磷铁摩尔投料比对净化液中磷利用率的影响 |
| 5.3.3 pH对合成磷酸铁的影响 |
| 5.3.4 温度对合成磷酸铁的影响 |
| 5.3.5 表面活性剂对合成磷酸铁粒径的影响 |
| 5.4 磷酸铁产品的表征 |
| 5.4.1 样品的XRD结果及分析 |
| 5.4.2 样品的SEM结果与分析 |
| 5.4.3 样品的粒度分布结果及分析 |
| 5.4.4 样品的TG热重结果与分析 |
| 5.4.5 样品的红外光谱分析 |
| 5.4.6 样品的能谱分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间已发表的论文 |
| 致谢 |
（10）低聚合农用聚磷酸铵工艺路线分析（论文提纲范文）
| 1 低聚合APP生产工艺 |
| 1.1 湿法磷酸浓缩-氨法 |
| 1.2 工业级磷酸-尿素法 |
| 1.3 湿法磷酸浓缩-尿素法 |
| 1.4 磷酸一铵-尿素法 |
| 1.5 4种生产低聚合APP工艺方法对比 |
| 2 单位制造成本分析 |
| 3 工业级磷酸-尿素法工艺参数分析 |
| 3.1 实验过程 |
| 3.2 聚合反应温度对产品指标的影响 |
| 3.3 原料配比对产品指标的影响 |
| 4 结语 |
四、浓缩磷酸生产工业级磷酸一铵的研究（论文参考文献）
- [1]影响工业级磷酸一铵成品堆密度的因素和控制措施[J]. 李宜平,窦德军,吴建华,杨亭逸. 磷肥与复肥, 2021(06)
- [2]中国磷化工行业60年发展历程及未来发展趋势[J]. 王辛龙,许德华,钟艳君,严正娟,罗涛,杨秀山,吴振国,钟本和. 无机盐工业, 2020(10)
- [3]工业级磷酸二氢铵生产工艺研究进展[J]. 王智娟,韦昌桃. 无机盐工业, 2021(06)
- [4]盐酸—复盐沉淀法制备磷酸铵盐并副产硫酸钙晶须的工艺研究[D]. 张冬雪. 合肥工业大学, 2020(02)
- [5]全水溶性磷酸氢二铵工业化生产技术研究[J]. 韩朝应. 硫磷设计与粉体工程, 2020(02)
- [6]磷酸一铵母液制备工业级磷酸氢二铵的工艺研究[J]. 廖吉星,韩朝应. 硫磷设计与粉体工程, 2019(04)
- [7]磷酸一铵制备聚磷酸铵新工艺开发[D]. 郎江华. 武汉工程大学, 2019(03)
- [8]湿法磷酸净化生产工业级磷酸一铵的工艺技术现状[J]. 陈铭,娄伦武,卓知杰,陶小彬. 化肥工业, 2019(01)
- [9]湿法磷酸氨化料浆渣制备磷酸铁[D]. 韩磊. 武汉工程大学, 2018(09)
- [10]低聚合农用聚磷酸铵工艺路线分析[J]. 严山,徐金桥,李志刚. 化肥设计, 2018(03)