问：如何选择齿轮材料及其热处理
- 答：不同的用途的齿轮，使用不同的材料制作，采用不同的热处理方法。比如：低速、轻载又升掘不受冲击的齿轮，可帆梁以使用灰铁材料制作。热处理只需要去应力退火即可。低速、轻载，如车床溜板齿轮，使用45#制作。热处理调质HB200~250；低速、中载，如标准系统减速器齿轮，使用45#、40Cr、40MnB制作。热处理调质，HB220~250；中速、中载，无猛烈冲击，如机床主轴箱齿轮，使用40Cr、40MnB、42MnVB制作，热处态笑运理调质或正火，感应加热表面淬火，低温回火，时效，HRC50~55 ；。。。。。。
- 答：一般选择45#，毛坯最好锻造，退火，表面淬火， 回火。
问：40． 在选择大小齿轮材料及热处理方法时，应考虑一个什么问题，为什么？
- 答：主要是考虑大小齿轮齿面硬度的问题，应尽量使小齿轮的齿面硬度高于大齿轮的齿面硬度。闭锋锋当大小齿轮都是软齿面时，考虑轿晌到小齿轮齿根较薄，较低，且受载次数较多，所以在选材及热处理时应使小基神齿轮的齿面硬度比大齿轮高20--50HB。当大小齿轮都是硬齿面时，小齿轮的齿面硬度也应比大齿轮略高或相等。
- 答：在选择大小齿轮材料及热处理方法时，应考虑的是: 齿轮所用材料的含碳量，搜冲含碳量的不同，热处理的方法也不同，不同的热处理方法可链戚以使齿轮得到不同硬棚漏陵度，以满足不同的需要！供参考！
问：齿轮的技术要求和材料热处理
- 答：齿轮一般为渐开线形，齿轮可有：内外齿轮、斜齿轮、、人字齿轮、变位齿轮等，其主要参数为模数、齿数，压力角、分度圆直径、齿根圆直径、外径、齿高、传动中心距、齿厚等。齿轮的材料有：、灰铸铁、45、35SiMn、42SiMn、50SiMn、40Cr、35CrMo、42CrMo、37SiMn2MoV……，热处理一般为调誉蔽备质、表面淬火、渗碳、回火等。因此齿轮的技术要求除表明齿数、模数、压力角外，必须有材料选用、热处理要求、硬度要求、制造精度要求、各并判公差、与粗糙度要庆毁求。
- 答：看使用条件和材料
45,40Cr用在常规条件下一般是45-50HRC，高频或中频淬火派颤好
20Cr、20CrMnTi要求耐磨条件下采用渗碳淬火尘铅，58-62HRC
38CrMoAl 精密齿轮渗氮洞州950HV以上
