一、浅谈如何降低挥发窑生产费用（论文文献综述）
周毅[1]（2021）在《贵铅合金各组元在真空分离过程中的挥发及冷凝规律研究》文中提出随着现今社会对稀贵金属资源不断攀升的需求和愈加严峻的环保要求,从铅铜冶炼过程产出的阳极泥和贵铅中高效、清洁的提炼稀贵金属显得尤为重要。近年来,真空蒸馏技术被成功应用于该物料的处理中,实现了阳极泥中金、银的绿色、高效冶炼,形成最具特色的贵金属冶炼生产工艺。但是,贵铅中各组元挥发及冷凝规律的不清,限制了真空蒸馏装备向大型化、高效化的方向发展。对此,本文通过理论分析、模拟计算及实验研究,对各组元的挥发及冷凝规律开展基础研究,丰富有色冶金基础数据,为贵金属冶炼工艺的进一步发展奠定基础。首先,对贵铅的分离开展了热力学与动力学分析。通过纯金属饱和蒸气压与温度关系图获取了贵铅分离时所需温度、压强范围。对贵铅中Pb-Me、Sb-Me等合金的气液平衡图相和二元相图进行了深入分析,解释了各组元在真空蒸馏分离后的存在状态和物相。以分子平均自由程理论分析并获取了各组元在真空气氛下的分布规律,揭示了压强、温度对其优势冷凝区域的影响。其次,对贵铅中铅、锑、银的挥发与冷凝规律开展了系统性研究。以COMSOL Multiphysics软件模拟揭示了蒸发表面与冷凝表面之间的温度梯度分布;以实验研究获取蒸馏温度、恒温时间和物料质量对易挥发元素的挥发与冷凝规律的影响机理;并对理论进行了修正,明确了铅、锑的优势冷凝区域分别为24～44mm、44～59 mm。最后,以某铅厂产出的贵铅为原料,开展了验证性实验研究,结果表明:在调控冷凝高度下,实现了铅、锑在不同区域的选择性冷凝。在950℃和1250℃下,铅的优势冷凝区域分别符合“L=44”和“L=74”的正态分布;锑的优势冷凝区在950℃时也符合“L=44”的正态分布,在1250℃则呈近线性增长分布。最佳工艺条件为1250℃、10 Pa和恒温3 h,此时铅、铋、银的直收率分别达到91%、95%和94%。
吴俊科[2]（2021）在《火力发电项目成本控制与增效研究 ——以华能玉环电厂为例》文中研究指明中国电力市场的日渐完善,使得电力企业在市场的要求下不断优化管理模式,其目的是在激烈的电力市场竞争中处于优势地位。在企业经济活动中,发挥着基础性作用的内容是成本费用,这是企业实现长久盈利的主要因素,所以,企业要想立足当下,获得利润,就应该以精细化、价值链为手段,强化成本控制,使得成本控制为企业的经营创造发挥最大化的作用。火力发电企业的管理者更应该学习成本控制的理论和方法,结合企业的发展实际情况,理论联系实践,制定科学有效的成本控制方案,实现企业的最大化收益。本文从相关的背景和概念入手,以华能玉环电厂为例深入分析了其在成本管理现状和存在的问题,指出其代表了中国火力发电企业的现状,结合理论分析制定了一系列的优化举措。得到的主要结论如下:（1）实行成本精细化管理,建立完善的预算体系,对火力发电成本的每项费用进行预算管理,做到成本管理的精细化:建立并优化绩效指标考核体系,确定工作目标,兑现考核与监督。（2）燃料作业链整合,从运输环节的优化提升、存储管理和提高配煤掺烧效率等三个方面入手,并且通过智能燃煤管理系统对燃煤相关作业链进行整合,提升效率,降低燃料成本。（3）优化折旧费用管理,通过折旧年限的调整和折旧方法的选择,对企业发电成本管理产生积极意义。（4）提高四项费用单位使用效率,对于投产运营后的火力发电企业来说,优化机组维护、检修管理,开展运行指标竞赛,建立发电成本模型,优化采购管理,规范管理费用等措施是降低发电成本的重要手段。（5）实现持续增效运行,通过加大宣传,提高认识,营造增效运行氛围,建立常态机制,实现持续增效运行,实施供热改造和燃煤耦合污泥发电,增加售电外可观收入,实施机组深度调峰和增容改造,进一步降低能耗指标。（6）优化人才结构,加大人才开发,推进人才强企,推进人才激励,提高员工积极性,最终降低火力发电企业成本。
杨露婷[3]（2020）在《基于环境价值的内蒙古轻烃项目经济性研究》文中认为我国是能源生产和消费的大国。经济的快速增长导致能源需求快速增长,传统的能源生产和消费模式已不能满足当前的需求和环保要求。本文通过对稳定轻烃项目的经济效益研究及环境价值研究,能够更科学的评价煤化工项目的发展状况,为我国各地区的化工行业核算提供依据。本项目中,催化气化和加氢气化技术为新奥集团自主开发的新型气化技术,通过实施完成该技术的首次工业化示范,提升煤制气能源转化效率,降低污染物排放,推动国家气化技术的发展。本文先介绍了国内外项目经济效益评价的研究现状以及存在的问题,阐述了论文的研究目的、理论意义及应用价值,确定了论文的研究内容、技术路线及研究方法。其次,通过市场方面和价格方面进行了行业背景分析,详细介绍了稳定轻烃、液化天燃气和液化石油气,并阐述了经济性原理和环境价值原理,为内蒙古轻烃项目在环境价值下的经济性评价研究提供了理论基础。然后,通过相关经济条件以及交通情况合理的选择厂址方案,介绍了公用工程中的平面布置、技术经济指标等情况。从盈利能力、清偿能力、盈亏平衡分析和敏感性分析四个方面对项目的经济效益进行评价,并明确项目所面临的风险。结果表明,项目总投资收益率为22.15%,大于12%的基准投资收益率;计算期内各年财务状况稳定,清偿能力较好;敏感性分析方面,原材料价格及产品价格对该项目效益的影响最为敏感,其次为可变成本和投资;生产能力利用率表示的盈亏平衡点为39.06%,说明项目抗风险能力较好。最后,在经济可行基础上,分析项目对环境的影响。结合项目实际情况,从技术节能价值、治理污染物价值和气候优化功能价值等方面分析,更科学的评价项目的环境价值和影响。经计算知,项目每年污水处理量为288万t,大气治理22.032亿m3,通过回收再利用固废治理量为123.46t。项目的污染物治理较好。本项目的技术节能价值为3848.22万元,治理污水价值为46.08万元,治理大气价值为348.11万元,固废治理的经济价值为7.8万元,气候优化功能价值为106.89万元。稳定轻烃项目的环境价值为4357.1万元。说明项目的环境价值较为明显,使项目更具竞争性、先进性和前瞻性。
杨艾馨[4]（2020）在《XX供水企业生产成本控制优化研究》文中研究说明当今我国供水企业的性质都属于国有企业和合资企业,其担负着保障民生的重担,供水工程做为重大民生工程,在公用事业建设中起到了举足轻重的作用。为保证供水企业的可持续发展,企业为完成经营目标,结合该行业的特殊性,优先考虑从成本节支以保证利润的增长,结合供水企业生产工艺的特殊性,成本费用组成的多样性为特点,其成本控制需要选用适合其生产结构的管理方法。生产成本控制是供水企业日常管理最重要的部分,成本控制手段是影响供水企业发展的关键因素,具有研究价值。XX供水企业采用定额成本管理,2019年实际成本相比定额成本节约17,649,350.81元,节约6.08%;实际直接人工得到节约26,671,906.77元,节约8.29%;实际制造费用相比定额成本节约36,482,935.05元,节约6.73%,实际总制水成本节约80,804,192.62元,实际单位制水成本降低0.06元,相比较定额成本节约7.10%,由此可见利用定额成本法进行生产成本控制的效果并不显着。本文通过描述XX供水企业基本情况、发展现状、生产成本控制的现状;揭示生产成本控制存在的问题,比如:成本管理制度落实缺乏规范;成本控制环节单一;生产成本与绩效考核挂钩困难;缺乏先进的技术支撑进行成本控制等。最后再分析XX供水企业现在成本控制存在问题的原因:管理层对成本控制不够重视;生产成本内部控制体系不够完善;成本控制缺乏全局观念;绩效考核机制不够合理;其他因素干扰成本控制。基于XX供水企业生产成本控制存在一系列的问题,本文对XX供水企业生产成本控制提出了优化方案:完善成本管理目标;完善绩效考核机制,赏罚分明,鼓励职工运用创新手段进行成本控制;以定额成本法为主,应用其他成本控制方式帮助成本控制优化,完善成本控制流程;加强企业全方位的精细化管理建设。从而促进供水企业的健康发展,优化资源配置,减少资金的耗费,提高资金使用效率。同时,本人也希望文中提及的信息可以对XX供水企业的生产成本控制甚至是其他管理领域提出相应的改进意见,XX供水企业在生产成本控制优化中多多受益,避免不必要的成本浪费,提高利润增长点,实现资产的保值增值,而且也可以帮助其他相关企业提出一些具有实际意义的改进思路和改进方案,以便于其他供水行业完善生产成本管理工作的进程,提高企业的利润增长点。
高锋斌[5]（2019）在《FAST公司安全风险管理研究》文中认为变速箱制造企业属于人员密集行业,随着公司的蓬勃发展,在现场管控实践中,越来越多的风险管控问题暴漏出来,安全风险管理已成为企业的社会责任和生产之本。FAST公司作为省属重点机械制造企业,逐渐认识到安全风险管控的重要性,多年来企业针对风险管控进行了许多有益的尝试,但由于缺乏系统性、推动落地较差等原因,在其安全风险管理过程中仍存在较多问题。本文依据安全风险管理理论,采用数据分析、文献研究、现场检查与交流相互联合的方法进行研究,对现场设备设施、人员活动进行理论分析,采取安全检查表、工作危害分析进一步风险评估筛选出9类存在较大风险,是企业安全风险管理的中心目标。提出建设安全风险管控体系,以风险可防可控为中心,消除人的方面,物的方面,管理的缺陷,详细介绍了5个构成要素,包括安全风险管理支持、制度、流程、运行、考核方面,执行好这5个关键要素,是做好风险管理、将风险管控挺在事故前面的条件,随着安全风险管理体系观念的深入人心,公司将进一步朝着“员工零受伤、企业零工伤”的目标前进,也将持续提升公司的风险管控绩效。针对FAST公司目前出现的症结,建议采取相应的措施来进行保障,从风险管控机构建设,风险管控文化建设,风险管控投入保障,风险管控制度建设,风险分级和告知五个方面来强化根本性的支持保障;从完善信息沟通,风险闭环管理,基层班组风险管理,应急演练,风险管理绩效考评五个方面来加强绩效与持续改善。通过以上措施推进、落实,为公司风险管控能力和风险管控绩效的不断完善提供支撑。
赵晓胜[6]（2019）在《油页岩有机质的结构与热解断键研究》文中提出随着石油需求量的逐年增加和石油资源的日益匮乏,石油替代能源的开发和利用不断受到重视。油页岩因资源储量大、生油能力强等优点被认为是一种重要的石油替代能源,其高效开发与利用可对常规石油资源形成实质性补充,对缓解我国石油资源短缺问题具有重要意义。我国油页岩炼制已有百年历史,但技术进步较小,仍然存在炼制效率低、油收率低和品质差、污染严重等问题。解决这些工业问题的关键是深入认识其中的科学基础。油页岩是一种由有机质与无机矿物质组成的有机岩,油页岩炼制即有机质热解转化为页岩油的过程。从化学反应层面上讲,有机质是由共价键组成的类高分子聚合物;有机质热解即共价键断裂产生自由基碎片,自由基碎片反应形成页岩油、气和半焦的过程。我国油页岩产地分布广、有机质结构复杂且差异大,因此,认识有机质结构的变化规律、断键及自由基反应与结构的关系是优化反应器和热解工艺、进而实现油页岩高效炼制的基础。基于以上分析,本文选取了 8种具有代表性的油页岩有机质作为研究对象,基于元素分析和13C NMR结果构建了有机质的键合结构模型,分析了有机质的结构特征与变化规律;为了便于有机质结构的研究,考察了硝酸和氯化亚铬脱除黄铁矿过程对桦甸油页岩有机质结构的影响;基于本课题组提出的活性自由基及断键量的测定方法,探索了有机质的热解断键行为、断键后自由基的反应行为、以及断键-自由基反应与结构的关系,得到如下主要结论:（1）油页岩有机质的变质程度极低,有机质的脂碳含量和芳碳含量分别集中在45%-77%和18%-49%,脂碳含量与氢碳比（H/C）具有较好的正线性关系,芳碳含量与H/C则呈负线性相关性。脂碳主要以亚甲基桥链形式存在于三维网络结构中,但平均亚甲基链长差别较大（2.3-21.2）。有机质平均芳香团簇的尺寸为2-4环,芳环取代度为0.4-0.6。有机质自身含有稳定自由基,其浓度随芳碳含量的增加而指数增加,从4×10-4 mmol/g增加到8×10-3 mmol/g,该值可用于衡量有机质中平均芳香团簇的浓度。（2）有机质中不同共价键的浓度分布在数mmol/g至数十mmol/g之间,其中Cal-Cal和Cal-H的浓度相对较高,分别集中在31-57 mmol/g和29-74 mmol/g。有机质中 Cal-Cal和Cal-H 浓度正线性相关于 H/C,Cal-Car、Car-Car和Car-H浓度均负线性相关于H/C。有机质中的弱键主要为β位Cal-Cal、β位O-Cal/ar和Cal-O-Cal,浓度负线性相关于H/C,范围为5-10 mmol/g。有机质结构的区别主要为Cal-Cal和Car-Car相对浓度的差异。与现有的化学结构模型相比,键合结构模型可为有机质热解动力学和热力学的定量研究提供基础。（3）氯化亚铬对油页岩中黄铁矿的脱除效果优于硝酸（脱除率分别为96%和66%）,但脱除过程造成的有机质损失量却明显多于硝酸（分别为13%和7%）,损失的有机物均含有较多的O和H,导致剩余有机质的O%和O/C明显降低、H/C略微减小。两种方法对有机质碳骨架结构的影响均较小,脱除黄铁矿前后有机质中脂碳、芳碳和羧基/羰基碳的相对含量以及热解特征温度基本保持不变。但是,氯化亚铬会严重破坏有机质中的C-O,导致C-O/C-OH和O=C-O的含量减少。总体上看,与氯化亚铬相比,除了引入少量氮元素外,硝酸脱除黄铁矿过程对有机质结构的影响相对更小。（4）有机质热解过程中的断键量随温度升高、时间延长而增加,断键速率随热解时间的延长呈负指数减小趋势,断键过程主要发生在热解前5 min内。断键反应较好地服从一级动力学,其中可断键量随温度升高而指数增加,但负线性相关于有机质的H/C。420℃之前,有机质热解过程主要发生弱键（β位Cal-Cal、β位O-Cal/ar和Cal-O-Cal）断裂生成难以挥发的初级自由基碎片,挥发分的产生主要源于Cal-Cal的断裂,420℃时可断裂的Cal-Cal量约占有机质Cal-Cal总量的2%-1 0%。有机质弱键断裂活化能为78-104 kJ/mol,该值随弱键量的增加线性减小,与有机质的H/C无关。（5）相同热解条件下,活性自由基的产生量比稳定自由基高3个数量级,说明断键产生的活性自由基超过99.9%相互缩聚而猝灭,但二者具有较好的正线性相关性,大约1700-5500个活性自由基缩聚后残留1个稳定自由基。有机质热解过程中弱键断裂产生的初级自由基碎片可溶于四氢呋喃。与脂肪自由基碎片相比,芳香自由基碎片容易发生缩聚反应生成大尺寸的产物从而降低挥发分产率。宏观上看,有机质热解产生的活性自由基碎片的数量越多、尺寸越大,其缩聚后形成稳定自由基的几率越高。
魏军[7]（2019）在《脉石成分对赤铁矿球团还原膨胀的影响研究》文中指出随着环保政策和供给侧结构性改革的实施,低成本高炉炼铁是众多钢铁企业追求的目标,炉料结构的合理配置是降低炼铁成本最有效的办法之一。高碱度烧结矿搭配酸性球团矿是我国高炉普遍采用的炉料结构,随着球团矿入炉比例的提高,酸性球团矿已经不能满足高炉生产的需求,因此发展熔剂性球团显得尤为重要。熔剂性球团的还原膨胀性能是影响球团入炉比例的关键,而脉石成分则是影响球团还原膨胀性能的关键。因此,研究脉石成分对球团还原膨胀交互作用的影响,进而探讨其膨胀机理具有重要意义。本文首先对含有不同脉石成分的赤铁矿球团的焙烧过程进行理论分析,在此基础上,实验采用分析纯试剂压制赤铁矿球团,探究脉石成分（CaO、MgO、SiO2、Al2O3）以及碱度（CaO/SiO2）对球团还原膨胀交互作用的影响,进而探究球团还原膨胀的机理。得出的主要结论如下:FactSage热力学分析结果表明,球团中含有CaO时需要选择适宜的焙烧温度,保证球团矿再结晶温度的同时,应考虑到液相生成量和生成温度;含MgO和Al2O3的球团焙烧时生成镁铝尖晶石等高熔点物质,因此需要适当提高焙烧温度;对于不同碱度的球团,当球团碱度为0.2-0.6时,球团中主要矿物组成为液相,Fe2O3和少量的尖晶石。当球团碱度由0.6提高到1.0时,球团中没有液相产生,其主要矿物组成为钙铁橄榄石,Fe2O3和黄长石。不同脉石成分以及碱度对球团还原膨胀的影响不同。对于添加单种脉石的球团来说,当还原时间为60min时,纯赤铁矿球团的膨胀率在18.0%左右;球团中CaO含量由0.25%增加到2.00%时,球团膨胀率由40.82%增加到60.24%;球团中MgO含量由0.25%增加到2.00%时,球团膨胀率呈现先增加后降低的趋势,但球团的最大膨胀率仅为16.85%;随着球团中SiO2和Al2O3含量的增加,球团膨胀率保持在4.0%-11.0%之间;由此表明,CaO能够促进球团的还原膨胀,相反MgO、SiO2和Al2O3能够抑制球团的还原膨胀;对于不同碱度的球团来说,随着球团碱度的增大,其膨胀率呈现先增加后降低的趋势;当碱度为0.2-0.8时,球团的膨胀率呈线性增加,当碱度为0.8-1.2时,球团的膨胀率缓慢降低。通过扫描电镜观察球团还原后的表面微观结构,发现不同脉石成分以及碱度的球团还原后金属铁析出的形式不同:对于添加单种脉石的球团来说,CaO球团表面全部以铁晶须的形式存在,MgO和SiO2球团表面以颗粒状的金属铁和少量的铁晶须的形式存在,Al2O3球团表面全部以颗粒状的金属铁的形式存在;对于不同碱度的球团来说,随着球团碱度的增加,球团矿表面的金属铁由颗粒状的金属铁层逐渐转变为铁晶须状。球团的还原膨胀与球团孔隙率,矿相结构和金属铁的析出形貌有关。1)CaO促进球团膨胀的原因为:一是CaO球团焙烧过程中生成铁酸钙液相,同时导致球团孔隙率增大,还原过程中气固反应接触面积增大,有利于提高球团的还原度;二是CaO球团在还原过程中,球团表面的金属铁全部以铁晶须的形式存在。随着CaO含量的增加,铁晶须数量增多且晶须长度变长。铁晶须在生长过程中存在各向异性,不同形态的铁晶须在球团矿中占据不同的空间,导致球团孔隙率增大,球团体积膨胀率增加。2)MgO,SiO2和Al2O3抑制球团膨胀的原因为:一是球团焙烧过程中生成尖晶石,SiO2和Al2O3等还原性差的物质,且球团的孔隙率均小于纯赤铁矿球团,还原过程中气固反应接触面积小,导致球团的还原度降低;二是球团还原过程中金属铁以颗粒状的铁层的形式存在,基本没有铁晶须产生,球团结构致密且孔隙率小,使得球团的体积膨胀率降低。
曾进[8]（2019）在《D公司生产与存货循环内部控制优化研究》文中认为近年来,面对竞争日益激烈的市场环境,内部控制作为企业管理的重要手段,为提升企业市场竞争力及经营效益奠定了坚实的基础。生产与存货业务是印刷企业实现利润的直接业务活动,也是具有高风险的核心业务。印刷企业想要谋求长远发展,必须完善生产与存货内部控制,加强安全生产管理,提高风险防范能力,提高企业经营管理效率。本文对D公司生产与存货内部控制进行案例研究,对于提高企业的内部控制水平,改进企业内部控制的制度框架、内容,具有重要的理论和实践意义。本文以企业内部控制规范为依据,以控制论、系统论、风险管理理论为指导,分析生产与存货循环内部控制的目标、原则及关键控制点;结合印刷企业内部控制的特殊性,从具有高风险的关键业务流程环节入手,分析D公司生产与存货循环内部控制。本文发现,公司治理层职能重叠,内部审计部门形同虚设,内部环境并不适宜内部控制的执行;存货保管隐患突出,经营风险极高;生产成本管理业务流程的内部控制不尽合理,公司用品种法计算出的产品成本并不准确,影响定价和销售。追根溯源,除公司内部环境的缺陷明显外,公司存货管理工作多有疏漏,产品成本计算的品种法也无法满足企业发展的需求。因此,公司应改善内部控制环境,提高经营管理者的素质,健全公司的治理体系,发挥内部审计的职能作用;改进存货管理工作,分离管理化学原料、印刷品与员工,强化全体员工的安全生产意识,完善存货盘点工作流程;应用时间驱动作业成本法计算成本,控制公司的生产成本。
金志新[9]（2019）在《泰国引进外资规模及效果研究》文中指出目前全球的经济迅速发展无疑是全面的,在投资、贸易、金融等方面都有体现。国际与国内经验都表明引进外商直接投资对一国经济发展,尤其是发展中国家的经济发展具有深远的影响,是一国不断发展甚至是经济腾飞的重要推动力量之一。其对东道国的利处体现许多方面,包括就业、产业结构的调整、对经济增长的促进和对进出口结构优化。外商直接投资成为世界的经济主要特点之一,其数量、规模达到了很高的水平。虽然近年来受到了经济危机的影响,但是还能达到回复自己的国家经济的目标。外商直接投资对发展经济,特别是东道国,利用外商直接投资帮助本国家拉动经济与贸易增长其中的一种,以外商直接投资拉动的经济发展,特别是在发展中的国家。本文以现有的国际直接投资理论材料和对外商直接投资引进的实证研究结果作为出发点,并通过各种数据库搜集了大量能够反映泰国对外商直接投资现状的数据,基于国际经济与贸易采取实证分析方法,分别研究泰国引进外商直接投资的效果、影响引进外商直接投资的因素,并以描述性统计方式,对泰国引进外商直接投资进行比较分析。通过对上述内容进行详细研究后,得出了以下主要结论,泰国与外商直接投资早就有相关关系,政府将外商直接投资当重要的项目,而建立投资机构为了引进及促进外商直接投资,从1960第一版经济和社会发展计划以来,泰国对外商直接投资引进来的规模越来越大,不同地区或者国家慢慢的进来泰国投资,美国、日本、中国、欧洲国家全球各地流入到泰国,所以泰国成为东道国。泰国不同的成本因素引进了投资者进来投资不同的行业,农业:林业及渔业、制造业:汽车、电子设备、机械和设备的制造、计算机等等,服务业:食宿服务、金融和保险,早期阶段外商直接投资的70%主要集中在金融行业。90年代,投资行业分布有所变化,资本外流从金融机构转移到基本的制造业,特别是加工食品和纺织。虽然外商直接投资流入泰国不平稳的趋势,但是泰国政府对引进外商直接投资看重要,所以为了增加外商直接投资的投资者的机会就建立投资处（BOI）提出优惠政策,税收优惠和非税收优惠,为了引进投资者以及服务。当外商直接投资流入到泰国进来而带了资金、增加、技术、增加了经济规模、劳动力的机会、开展市场,所以本文进行研究外商直接投资流入了影响泰国经济和贸易,参考相关文献和收集数据为提出外商直接投资对泰国的效果,从经济和贸易来看,外商直接投资影响了引起效课本,文选择国内生产总值、国内生产总值的增长率、劳动力、工资率、通货膨胀率、汇率、进口及出口当效果的变量,从单根检验和协整性检验表示国内生产总值、国内生产总值的增长率、劳动力、工资率、通货膨胀率、汇率、进口及出口跟外商直接投资有相关,利用引力模型对泰国引进外商直接投资的效果进行实证分析,结果国内生产总值、国内生产总值的增长率、通货膨胀率及进出口与外商直接投资有高度的关系,下一步利用比较分析法进行分析本国家的影响因素,与东盟国家来进行,使得泰国的地理位子、市场规模、基础设施、劳动力的因素拉近外商直接投资,汇率、政府与政策、自然灾难会导致投资者的选择,但是相关机构提出政策为避免损害。泰国是一个发展中国家,外商直接投资是目前经济发展的主要驱动力之一,虽然近些年外商直接投资的比率在不断增加,但是在全球经济竞争激烈的环境下,比如:2001年中国加入贸易组织、2015年东南亚国家成为东盟经济共同体,对于泰国企业的国际竞争力有所影响,在新形势下对泰国外商直接投资进行研究对于泰国进一步的引进外资、改善投资环境具有重要意义。
卢亮[10]（2019）在《电渣冶金用高氟渣挥发机理及其影响研究》文中研究指明在冶金工业中,冶炼温度、化学反应、金属凝固、去除夹杂物都与熔渣性能有着密切联系。研究表明,电渣重熔用高氟渣在升温阶段和高温保温阶段存在挥发现象,在实验室测定炉渣物化性能时会经历高温阶段,炉渣成分不可避免会发生变化。目前,因挥发导致真实炉渣成分与配制炉渣成分产生差别的原因导致测得炉渣物化性质无法与成分实现一一对应缺乏研究。因此,对高氟渣由于高温挥发引起的成分变化与高温情况下炉渣性能的测定具有重大意义。本文在课题组已经对电渣冶金用含氟渣的物理化学性能和含氟渣挥发研究成果基础上总结和归纳,参考了工厂实际采用的高氟渣,得到了高氟渣各组元实验成分范围,并设计了正交试验。利用Factsage软件计算了高氟渣基本的物化性质,包括熔点、粘度和物相平衡,计算了各个挥发反应的吉布斯自由能和分析了碱度对挥发物挥发量的影响,测定了炉渣的熔点及粘度,并通过热重、热重-热质联用、烧渣试验等对高氟渣的挥发机制进行了研究,测算了炉渣真实成分,使之与炉渣的物化性能。通过研究得到如下主要结论:（1）SiO2、MgO会促进挥发过程,CaO会抑制挥发过程,Al2O3对挥发影响不明显;（2）电渣重熔用高氟渣的挥发物为SiF4、MgF2、AlF3、CaF2。挥发先后顺序为SiF4、MgF2、AlF3、CaF2。（3）在选定的炉渣成分范围内,熔点测定过程中的失重可达2.11%-12.37%,粘度测定过程中的炉渣失重可达9.85%-29.52%;（4）五元渣系的失重曲线分为三个阶段:200℃-450℃之间为Ca（OH）2、Mg（OH）2的分解,挥发份为H2O;550℃-800℃之间为CaF2与SiO2、MgO反应,挥发份为SiF4、MgF2气体;1300℃-1500℃之间,挥发份主要是CaF2。失重范围为8%--14%。其中CaF2、CaO、SiO2、MgO含量越多,失重率越大;Al2O3含量越多,失重率越小;（5）基于热重实验、高温取样和XRF分析,依据课题组提出的新方法,得到了高氟渣在1000℃-1500℃时的炉渣真实成分,实现了炉渣真实成分与高氟渣熔点、粘度、电导率的对应。
二、浅谈如何降低挥发窑生产费用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、浅谈如何降低挥发窑生产费用（论文提纲范文）
（1）贵铅合金各组元在真空分离过程中的挥发及冷凝规律研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 贵金属的生产与来源 |
| 1.1.1 一次矿产资源中贵金属的生产 |
| 1.1.2 二次资源中贵金属的生产 |
| 1.1.3 铅、铜冶炼副产品中贵金属的生产 |
| 1.2 铅阳极泥中提炼回收各金属 |
| 1.2.1 火法处理工艺 |
| 1.2.2 湿法处理工艺 |
| 1.3 铜阳极泥中提炼回收各金属 |
| 1.3.1 火法工艺 |
| 1.3.2 湿法工艺 |
| 1.4 贵铅中提炼回收各金属 |
| 1.4.1 传统冶炼法 |
| 1.4.2 真空蒸馏工艺 |
| 1.5 课题的提出与意义 |
| 1.6 课题的主要研究内容与创新点 |
| 1.6.1 主要研究内容 |
| 1.6.2 创新点 |
| 第二章 理论分析 |
| 2.1 纯物质饱和蒸气压 |
| 2.2 气液平衡相图 |
| 2.2.1 Pb-Me 气液平衡相图分析 |
| 2.2.2 Sb-Me 气液平衡相图分析 |
| 2.3 相图分析 |
| 2.3.1 铅基二元相图分析 |
| 2.3.2 铋基二元相图分析 |
| 2.3.3 锑基二元相图分析 |
| 2.4 分子自由程分析 |
| 2.4.1 分子平均自由程的影响因素 |
| 2.4.2 分子平均自由程的计算 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 贵铅中单质组分的冷凝规律实验研究 |
| 3.1 实验设备 |
| 3.2 实验操作流程 |
| 3.3 温度场模拟 |
| 3.4 单质铅实验的结果讨论与分析 |
| 3.4.1 挥发率变化 |
| 3.4.2 优势冷凝区域研究 |
| 3.5 单质锑实验的结果讨论与分析 |
| 3.5.1 蒸馏温度对优势冷凝区域的影响 |
| 3.5.2 恒温时间对优势冷凝区域的影响 |
| 3.5.3 物料质量对优势冷凝区域的影响 |
| 3.6 单质银、铜实验的结果讨论与分析 |
| 3.6.1 挥发率的研究 |
| 3.6.2 单质银的优势冷凝区域研究 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 贵铅合金的真空蒸馏冷凝规律验证实验研究 |
| 4.1 实验原料 |
| 4.2 实验设备 |
| 4.3 未调控冷凝高度的真空蒸馏实验研究结果讨论与分析 |
| 4.3.1 挥发率 |
| 4.3.2 贵铅中各组元的分离与回收 |
| 4.4 调控冷凝高度后真空蒸馏实验结果讨论与分析 |
| 4.4.1 蒸馏温度和调控冷凝高度对实验的影响 |
| 4.4.2 产物中Pb、Sb的分布情况 |
| 4.4.3 Cu-Ag-Sb合金分离实验 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 A 攻读硕士学位期间参与的科研项目 |
| 附录 B 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
（2）火力发电项目成本控制与增效研究 ——以华能玉环电厂为例（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 背景及意义 |
| 1.2 问题提出 |
| 1.3 研究内容及方法 |
| 1.4 框架结构 |
| 1.5 主要创新点 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 国外文献 |
| 2.2 国内文献 |
| 2.3 文献述评 |
| 3 华能玉环电厂成本控制与增效管理现状 |
| 3.1 华能玉环电厂简介 |
| 3.2 华能玉环电厂成本构成及管理现状 |
| 3.2.1 华能玉环电厂成本构成及分析 |
| 3.2.2 华能玉环电厂成本管理现状 |
| 3.3 华能玉环电厂成本管理存在的问题 |
| 3.3.1 成本管理精细化方面存在问题 |
| 3.3.2 燃料成本管理存在的问题 |
| 3.3.3 折旧费用管理存在的问题 |
| 3.3.4 四项费用管理存在问题 |
| 3.3.5 工资费用管理存在的问题 |
| 3.4 中国火力发电现状及成本分析 |
| 3.4.1 中国火力发电现状 |
| 3.4.2 中国火力发电成本分析 |
| 4 成本控制与增效理论分析 |
| 4.1 成本控制基本理论 |
| 4.1.1 精细化管理 |
| 4.1.2 价值链 |
| 4.1.3 控制论 |
| 4.1.4 增效理论 |
| 4.2 成本控制与增效分析 |
| 4.2.1 精细化成本管理分析 |
| 4.2.2 价值链成本控制分析 |
| 4.2.3 增效控制分析 |
| 5 华能玉环电厂成本控制与增效优化 |
| 5.1 实行精细化成本控制 |
| 5.2 改进燃料价值链 |
| 5.3 优化折旧费用管理 |
| 5.4 提高四项费用单位使用效率 |
| 5.5 实现持续增效运行 |
| 5.6 优化人才结构,推进人才激励 |
| 6 结论及展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 不足及展望 |
| 参考文献 |
（3）基于环境价值的内蒙古轻烃项目经济性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究的目的、理论意义及应用价值 |
| 1.4 研究内容、技术路线、研究方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 1.4.3 研究方法 |
| 2 行业背景分析及环境价值相关理论 |
| 2.1 市场分析 |
| 2.1.1 稳定轻烃 |
| 2.1.2 液化天燃气 |
| 2.1.3 液化石油气 |
| 2.2 价格分析 |
| 2.2.1 稳定轻烃 |
| 2.2.2 液化天燃气 |
| 2.2.3 液化石油气 |
| 2.3 经济性评价原理 |
| 2.4 环境价值的评价原理 |
| 2.4.1 环境价值的内涵 |
| 2.4.2 环境价值的构成 |
| 2.4.3 环境价值的核算范围 |
| 3 稳定轻烃项目的经济效益分析 |
| 3.1 项目介绍 |
| 3.1.1 建厂条件 |
| 3.1.2 总平面布置 |
| 3.1.3 节能 |
| 3.1.4 主要污染源及污染物处理 |
| 3.1.5 项目实施计划 |
| 3.2 项目投资估算与资金筹措 |
| 3.2.1 投资估算 |
| 3.2.2 资金筹措 |
| 3.3 财务评价 |
| 3.3.1 相关数据 |
| 3.3.2 盈利能力分析 |
| 3.3.3 清偿能力分析 |
| 3.4 风险分析 |
| 3.4.1 技术风险 |
| 3.4.2 投资与融资风险 |
| 3.4.3 其它风险 |
| 3.4.4 敏感性分析和盈亏平衡分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 基于环境价值的稳定轻烃项目经济性分析 |
| 4.1 环境价值核算内容 |
| 4.2 技术节能的价值核算 |
| 4.2.1 催化气化技术节能价值 |
| 4.2.2 加氢气化技术节能价值 |
| 4.2.3 其他技术节能价值 |
| 4.2.4 小结 |
| 4.3 污水治理价值核算 |
| 4.3.1 污水实物量核算 |
| 4.3.2 污水治理指标 |
| 4.3.3 污水治理价值核算 |
| 4.4 大气污染治理价值核算指标 |
| 4.4.1 大气污染实物量核算 |
| 4.4.2 大气污染治理指标 |
| 4.4.3 大气污染治理价值核算 |
| 4.5 固废治理价值核算 |
| 4.5.1 固废实物量核算 |
| 4.5.2 固废治理价值核算 |
| 4.6 气候优化功能价值核算 |
| 4.6.1 水分调节价值 |
| 4.6.2 氧气调节价值 |
| 4.6.3 植物价值 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 A 废水产生量一览表 |
| 附录 B 废固产生量一览表 |
| 附录 C 废气产生量一览表 |
| 附录 D 总投资估算表 |
| 附录 E 项目总投资使用计划与资金筹措表 |
| 附录 F 利润与利润分配表 |
| 附录 G 项目投资现金流量表 |
| 附录 H 项目资本金现金流量表 |
| 附录 I 财务计划现金流量表 |
| 附录 J 建设期利息和借款还本付息估算表 |
| 附录 K 资产负债表 |
| 附录 L 敏感度分析和敏感度系数估算表 |
| 在校研究成果 |
| 致谢 |
（4）XX供水企业生产成本控制优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1.导论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究的背景 |
| 1.1.2 研究的意义 |
| 1.2 研究文献综述 |
| 1.2.1 国际关于生产成本管理的文献综述 |
| 1.2.2 国内关于生产成本管理的文献综述 |
| 1.2.3 对于国内外文献资料的评价 |
| 1.3 研究目的与思路 |
| 1.3.1 研究的目的 |
| 1.3.2 研究的思路 |
| 1.4 研究内容与方法 |
| 1.4.1 研究的内容 |
| 1.4.2 研究的方法 |
| 2生产成本控制理论基础 |
| 2.1 相关概念界定 |
| 2.1.1 生产成本 |
| 2.1.2 生产过程成本控制 |
| 2.2 成本控制理论 |
| 2.2.1 成本计划与预算 |
| 2.2.2 成本决策与调整 |
| 2.2.3 成本分析与考核 |
| 2.3 生产成本控制方法 |
| 2.3.1 标准成本法 |
| 2.3.2 作业成本法 |
| 2.3.3 定额成本法 |
| 3.XX供水企业传统生产成本控制现状 |
| 3.1 XX供水企业的背景与发展 |
| 3.1.1 XX供水企业的背景 |
| 3.1.2 XX供水企业的发展 |
| 3.2 XX供水企业生产成本的构成因素及控制手段 |
| 3.2.1 直接材料使用及其控制 |
| 3.2.2 直接人工费用组成与控制 |
| 3.2.3 制造费用汇集与分摊 |
| 3.3 XX供水企业生产现用的成本控制方法 |
| 3.3.1 定额成本法的概念 |
| 3.3.2 XX供水企业采用定额成本法进行生产成本控制的原因 |
| 3.4 定额成本法在XX供水企业的运用 |
| 3.4.1 定额成本基础数据与定额测定值的测量基础 |
| 3.4.2 定额成本与实际发生成本与的差异分析 |
| 4.XX供水企业生产成本控制存在的问题及原因 |
| 4.1 XX供水企业生产成本控制存在的问题 |
| 4.1.1 成本管理制度落实情况缺乏规范 |
| 4.1.2 成本控制环节单一 |
| 4.1.3 生产成本与绩效考核挂钩困难 |
| 4.1.4 缺乏先进的技术支撑进行成本控制 |
| 4.2 XX供水企业成本控制存在问题的原因 |
| 4.2.1 管理层对成本控制不够重视 |
| 4.2.2 生产成本内部控制体系不完善 |
| 4.2.3 成本控制环节缺乏全局观念 |
| 4.2.4 绩效考核机制不够合理 |
| 4.2.5 转供电、水泵额外加压等其他因素干扰成本控制 |
| 5.XX供水企业生产成本控制的优化对策 |
| 5.1 明确XX供水企业成本管理的目标 |
| 5.1.1 与同级别的供水企业对比,找出本企业成本管理的不足之处 |
| 5.1.2 树立生产成本的控制的管理目标,优化成本控制制度 |
| 5.2 制定行之有效的绩效考核体系 |
| 5.2.1 制定行之有效的绩效考核管理制度 |
| 5.2.2 完善绩效考核方案,将成本指标融入至绩效考核 |
| 5.2.3 明确赏罚机制,鼓励员工创新成本控制手段 |
| 5.3 完善成本管理流程,融合其他生产成本控制方式 |
| 5.3.1 完善生产成本控制管理流程 |
| 5.3.2 引用标准成本法进行生产成本控制 |
| 5.3.3 引用作业成本法进行生产成本控制 |
| 5.4 .能够促进企业管理的精细化,反哺生产成本控制优化 |
| 5.4.1 促进XX供水企业财务精细化管理 |
| 5.4.2 促进XX供水企业生产精细化管理 |
| 5.4.3 促进XX供水企业行政精细化管理 |
| 6研究结论 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究不足 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）FAST公司安全风险管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 相关研究述评 |
| 1.2.1 国外安全风险管理研究综述 |
| 1.2.2 国内安全风险管理研究综述 |
| 1.3 研究思路和方法 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 研究内容和框架 |
| 1.5 研究的创新点 |
| 第二章 相关理论综述 |
| 2.1 安全风险管理相关概念 |
| 2.1.1 事故、风险、安全风险概念 |
| 2.1.2 安全风险管理研究内容 |
| 2.1.3 风险与不确定性 |
| 2.1.4 风险的主要学说 |
| 2.1.5 风险识别、评估和处理 |
| 2.2 安全风险管理的理论基础 |
| 2.2.1 工程性理论 |
| 2.2.2 多米诺理论 |
| 2.2.3 能量释放理论 |
| 2.3 安全风险管理体系模式研究 |
| 2.3.1 职业健康安全管理体系 |
| 2.3.2 机械制造企业安全标准化体系 |
| 2.3.3 本质安全管理体系 |
| 2.3.4 安全风险管理过程中的灰犀牛和黑天鹅事件 |
| 第三章 安全风险管理问题及成因 |
| 3.1 公司概况 |
| 3.2 发展战略 |
| 3.3 安全风险管理现状 |
| 3.3.1 企业近十年事故统计 |
| 3.3.2 企业近十年安全事故分析 |
| 3.3.3 事故发生季节统计分析 |
| 3.3.4 事故发生原因分析 |
| 3.4 风险管理存在的问题及原因分析 |
| 3.4.1 安全风险管理职责不明确 |
| 3.4.2 安全风险培训不到位 |
| 3.4.3 安全风险辨识不到位 |
| 3.4.4 安全风险管理未形成闭环 |
| 3.4.5 安全风险文化不够完善 |
| 第四章 安全风险管理的对策 |
| 4.1 安全风险因素识别和评估 |
| 4.1.1 安全风险管理计划 |
| 4.1.2 安全风险识别 |
| 4.1.3 安全风险评估 |
| 4.1.4 安全风险处理 |
| 4.1.5 效果评价 |
| 4.2 安全风险管理体系的构成 |
| 4.2.1 安全风险管理支持体系 |
| 4.2.2 安全风险管理制度体系 |
| 4.2.3 安全风险管理流程体系 |
| 4.2.4 安全风险管理运行体系 |
| 4.2.5 安全风险管理考评体系 |
| 4.3 重要风险对策 |
| 4.3.1 锅炉风险控制对策 |
| 4.3.2 液氨储存间风险控制对策 |
| 4.3.3 甲醇储存间风险控制对策 |
| 4.3.4 丙酮储存间风险控制对策 |
| 4.3.5 热处理工艺风险控制对策 |
| 4.3.6 立体货架风险控制对策 |
| 4.3.7 电站风险控制对策 |
| 4.3.8 叉车作业风险控制对策 |
| 4.3.9 总成喷漆作业风险控制对策 |
| 第五章 保障措施 |
| 5.1 加强基础性的支持保障 |
| 5.1.1 加强安全风险管理机构建设 |
| 5.1.2 完善安全风险管理文化建设 |
| 5.1.3 坚持安全风险管理投入保障 |
| 5.1.4 强化安全风险管理制度建设 |
| 5.1.5 强化安全风险分级和告知 |
| 5.2 加强绩效与完善 |
| 5.2.1 完善信息沟通 |
| 5.2.2 完善风险闭环管理 |
| 5.2.3 完善基层班组风险管理 |
| 5.2.4 完善应急演练 |
| 5.2.5 完善风险管理绩效考评 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）油页岩有机质的结构与热解断键研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 油页岩概述 |
| 1.2.1 油页岩简介 |
| 1.2.2 油页岩的组成与结构 |
| 1.2.3 油页岩的利用现状 |
| 1.3 油页岩热解制油过程中的关键问题 |
| 1.4 油页岩有机质结构的研究进展 |
| 1.4.1 物理方法 |
| 1.4.2 物理化学方法 |
| 1.4.3 化学方法 |
| 1.4.4 化学结构模型 |
| 1.4.5 键合结构模型 |
| 1.5 黄铁矿的脱除方法及其对有机质结构的影响 |
| 1.5.1 黄铁矿的脱除方法 |
| 1.5.2 化学法脱除黄铁矿对有机质结构的影响 |
| 1.6 油页岩有机质的热解行为 |
| 1.6.1 沥青中间体机理 |
| 1.6.2 自由基反应机理 |
| 1.7 有机质热解行为与结构的关系 |
| 1.8 选题依据与研究内容 |
| 1.8.1 选题依据 |
| 1.8.2 研究内容 |
| 第二章 油页岩有机质的结构特征与变化规律 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验试剂和仪器 |
| 2.2.2 实验原料及处理 |
| 2.2.3 表征方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 工业分析与元素分析 |
| 2.3.2 ~(13)C NMR结果分析 |
| 2.3.3 ESR结果分析 |
| 2.3.4 键合结构的构建与特征分析 |
| 2.3.5 键合结构的变化规律 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 黄铁矿脱除对桦甸油页岩有机质结构的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验试剂和仪器 |
| 3.2.2 实验原料及处理 |
| 3.2.3 黄铁矿的脱除 |
| 3.2.4 样品的表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 黄铁矿的脱除效率 |
| 3.3.2 脱除黄铁矿过程对有机质结构的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 桦甸油页岩有机质的热解断键行为 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂和仪器 |
| 4.2.2 实验样品 |
| 4.2.3 热解实验 |
| 4.2.4 供氢量及断键量的测定 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 DHP用量的确定 |
| 4.3.2 断键量分析 |
| 4.3.3 断键速率分析 |
| 4.3.4 断键动力学分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 油页岩有机质的热解断键行为与结构的关系 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验试剂和仪器 |
| 5.2.2 实验样品 |
| 5.2.3 热解实验 |
| 5.2.4 断键量的测定 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 有机质的断键量 |
| 5.3.2 有机质的断键速率 |
| 5.3.3 有机质的断键动力学 |
| 5.3.4 有机质的弱键断裂行为 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 油页岩有机质的热解自由基反应行为及其与结构的关系 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验部分 |
| 6.2.1 实验试剂和仪器 |
| 6.2.2 实验样品 |
| 6.2.3 热解实验 |
| 6.2.4 稳定自由基浓度的测定 |
| 6.2.5 活性自由基浓度的测定 |
| 6.3 结果与讨论 |
| 6.3.1 热解温度对活性自由基产生的影响 |
| 6.3.2 活性自由基的缩聚反应对稳定自由基形成的影响 |
| 6.3.3 热解温度对稳定自由基形成的影响 |
| 6.3.4 活性自由基的产生与有机质结构的关系 |
| 6.3.5 稳定自由基的形成与有机质结构的关系 |
| 6.3.6 活性自由基和稳定自由基之间的关系 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 工作总结 |
| 7.2 本工作的创新性 |
| 7.3 进一步工作建议 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者及导师简介 |
| 附件 |
（7）脉石成分对赤铁矿球团还原膨胀的影响研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 国内外高炉炉料结构发展现状 |
| 1.1.1 高炉炉料的组成 |
| 1.1.2 高炉炉料结构确定的原则 |
| 1.1.3 国外高炉炉料的结构 |
| 1.1.4 国内高炉炉料的结构 |
| 1.2 球团矿工艺简介 |
| 1.2.1 球团矿成球工艺 |
| 1.2.2 球团矿生产工艺 |
| 1.3 提高球团矿在高炉炉料中的比例 |
| 1.3.1 球团矿相对烧结矿具有的优劣势 |
| 1.3.2 提高球团矿入炉比例的关键 |
| 1.4 球团矿还原膨胀研究现状 |
| 1.4.1 球团矿还原膨胀对高炉的影响 |
| 1.4.2 球团矿还原膨胀机理研究现状 |
| 1.5 课题的提出 |
| 第二章 实验原料与方法 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 实验方法及仪器 |
| 第三章 Fact Sage热力学分析 |
| 3.1 CaO对赤铁矿球团焙烧的影响 |
| 3.2 MgO对赤铁矿球团焙烧的影响 |
| 3.3 SiO_2对赤铁矿球团焙烧的影响 |
| 3.4 Al_2O_3对赤铁矿球团焙烧的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 脉石成分对赤铁矿球团还原膨胀的影响 |
| 4.1 CaO对球团矿还原膨胀的影响 |
| 4.1.1 CaO球团矿相结构 |
| 4.1.2 CaO对球团矿还原膨胀以及还原度的影响 |
| 4.1.3 CaO对球团矿微观结构的影响 |
| 4.1.4 CaO球团小结 |
| 4.2 MgO对球团矿还原膨胀的影响 |
| 4.2.1 MgO球团矿相结构 |
| 4.2.2 MgO对球团矿还原膨胀以及还原度的影响 |
| 4.2.3 MgO对球团矿微观结构的影响 |
| 4.2.4 MgO球团小结 |
| 4.3 SiO_2对球团矿还原膨胀的影响 |
| 4.3.1 SiO_2球团矿相结构 |
| 4.3.2 SiO_2对球团矿还原膨胀以及还原度的影响 |
| 4.3.3 SiO_2对球团矿微观结构的影响 |
| 4.3.4 SiO_2球团小结 |
| 4.4 Al_2O_3对球团矿还原膨胀的影响 |
| 4.4.1 Al_2O_3球团矿相结构 |
| 4.4.2 Al_2O_3对球团矿还原膨胀以及还原度的影响 |
| 4.4.3 Al_2O_3对球团矿微观结构的影响 |
| 4.4.4 Al_2O_3球团小结 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 碱度对球团矿还原膨胀的影响 |
| 5.1 碱度对球团矿相结构的影响 |
| 5.2 碱度对球团矿还原膨胀以及还原度的影响 |
| 5.3 碱度对球团矿微观结构的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 实验结论 |
| 参考文献 |
| 在学研究成果 |
| 致谢 |
（8）D公司生产与存货循环内部控制优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题的背景及意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 选题意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 企业内部控制理论研究 |
| 1.2.2 建立健全内部控制的政策法规依据 |
| 1.2.3 生产与存货内部控制研究 |
| 1.2.4 文献述评 |
| 1.3 研究方法与研究内容 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 第2章 生产与存货内部控制的理论分析 |
| 2.1 生产与存货内部控制的理论基础 |
| 2.1.1 系统论 |
| 2.1.2 控制论 |
| 2.1.3 信息论 |
| 2.1.4 组织行为学 |
| 2.1.5 企业风险管理框架 |
| 2.2 生产与存货内部控制理论 |
| 2.2.1 存货内部控制的要义 |
| 2.2.2 生产成本的管理 |
| 2.2.3 生产与存货内部控制的主要风险点 |
| 2.3 生产与存货内部控制的政策法规 |
| 2.3.1 财政部企业内部控制规范 |
| 2.3.2 企业对环境和安全生产的社会责任 |
| 第3章 D公司生产与存货内部控制现状 |
| 3.1 D公司内部控制环境 |
| 3.1.1 公司的组织结构 |
| 3.1.2 公司产品生产的特点 |
| 3.1.3 公司的信息技术环境 |
| 3.2 D公司生产与存货业务内部控制制度 |
| 3.2.1 计划和安排生产 |
| 3.2.2 发出原材料 |
| 3.2.3 生产产品 |
| 3.2.4 核算产品成本 |
| 3.2.5 产成品验收入库及储存 |
| 3.2.6 发出产成品 |
| 3.2.7 存货盘点 |
| 第4章 D公司生产与存货的内部控制问题及原因 |
| 4.1 生产与存货内部控制存在的问题 |
| 4.1.1 内部控制环境缺陷明显 |
| 4.1.2 存货存储和盘点环节安全隐患突出 |
| 4.1.3 核算产品成本环节成本反映失真 |
| 4.2 生产与存货内部控制的问题成因 |
| 4.2.1 内部环境的建设意识淡薄 |
| 4.2.2 存货管理工作的疏漏 |
| 4.2.3 成本计算方法落后 |
| 第5章 D公司生产与存货内部控制优化 |
| 5.1 改善公司内部控制环境 |
| 5.1.1 提高经营管理者的素质 |
| 5.1.2 健全公司治理体系 |
| 5.1.3 构建积极向上的企业文化 |
| 5.1.4 发挥内审部的职能作用 |
| 5.2 改进存货管理工作 |
| 5.2.1 危险物品与员工的分离管理 |
| 5.2.2 强化全体员工的安全生产意识 |
| 5.2.3 完善存货盘点管理制度 |
| 5.3 应用时间驱动作业成本法核算产品成本 |
| 5.3.1 时间驱动作业成本法的实施准备 |
| 5.3.2 运用时间驱动作业成本法计算成本 |
| 5.3.3 两种成本计算方法计算结果的比较 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）泰国引进外资规模及效果研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 导论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 选题的背景 |
| 1.1.2 选题意义 |
| 1.1.3 理论意义 |
| 1.1.4 实践意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 国内研究综述 |
| 1.2.2 国外研究综述 |
| 1.3 研究方法与思路 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 研究思路 |
| 1.3.3 预期结论 |
| 第二章 国际投资理论 |
| 2.1 国际投资概念及意义 |
| 2.1.1 国际投资概念 |
| 2.1.2 国际投资意义 |
| 2.1.3 国际投资的影响因素 |
| 2.2 国际投资理论 |
| 2.2.1 垄断优势理论 |
| 2.2.2 内部化理论 |
| 2.2.3 产品生命周期理论 |
| 2.2.4 边际产业扩张理论 |
| 2.2.5 国际生产折中理论 |
| 2.2.6 其他国际直接投资理论 |
| 第三章 泰国引进外商直接投资现状 |
| 3.1 泰国引进外商直接投资的政策研究 |
| 3.1.1 泰国引进外商直接投资的发展历史 |
| 3.1.2 泰国引进外商直接投资的政策概述 |
| 3.1.3 泰国环境概括 |
| 3.2 泰国引进外商直接投资规模 |
| 3.3 泰国引进外商直接投资主要产业 |
| 3.4 泰国引进外商直接投资主要区域 |
| 第四章 泰国引进外资效果实证分析 |
| 4.1 泰国引进外商直接投资效果实证分析 |
| 4.1.1 引力模型及应用 |
| 4.1.2 泰国引进外商直接投资影响因素研究 |
| 4.2 基于引力模型的泰国引进外商直接投资效果实证分析 |
| 4.2.1 计量模型的设计 |
| 4.2.2 选取相关变量 |
| 4.2.3 变量检验环节 |
| 4.2.4 回归结果 |
| 4.3 泰国引进外商直接投资的因素 |
| 第五章 泰国政府促进引进外商直接投资的相应政策 |
| 5.1 泰国引进外商直接投资的主要问题 |
| 5.2 泰国政府促进对外直接投资的相应政策建议 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 研究主要结论 |
| 6.2 研究不足之处 |
| 6.3 未来的研究展望$#xA; |
| 参考文献 |
| 致谢$#xD;$#xA; |
| 个人简历在读期间发表的学术论文与研究成果 |
（10）电渣冶金用高氟渣挥发机理及其影响研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1.绪论 |
| 1.1 电渣重熔技术简介 |
| 1.1.1 电渣冶金在特种冶金中的重要性 |
| 1.1.2 电渣重熔冶金工艺介绍 |
| 1.1.3 电渣冶金技术的发展过程及趋势 |
| 1.2 炉渣在电渣冶金中的功能 |
| 1.3 电渣重熔炉渣的研究现状 |
| 1.3.1 渣系的物化性质 |
| 1.3.2 电渣重熔用高氟渣性能研究现状 |
| 1.3.3 电渣重熔用高氟渣性能测定偏差研究现状 |
| 1.4 本课题研究的内容及意义 |
| 1.4.1 本课题的研究背景及意义 |
| 1.4.2 本课题的研究内容及方法 |
| 2 高氟渣氟化物挥发反应热力学分析 |
| 2.1 对电渣重熔用高氟渣的选择 |
| 2.2 高氟渣物化性能的计算 |
| 2.2.1 熔点计算 |
| 2.2.2 粘度计算 |
| 2.2.3 物相变化计算 |
| 2.2.4 挥发组元计算 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 高温过程氟化物挥发实验研究 |
| 3.1 高氟渣熔点测定 |
| 3.1.1 实验原理及方案 |
| 3.1.2 结果分析 |
| 3.2 高氟渣粘度测定 |
| 3.2.1 实验原理及方案 |
| 3.2.2 结果分析 |
| 3.3 高氟渣热重及热重-质谱实验 |
| 3.3.1 实验原理及方案 |
| 3.3.2 结果分析 |
| 3.4 高氟渣高温取样实验 |
| 3.4.1 实验原理及方案 |
| 3.4.2 结果分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 高氟渣氟化物挥发反应动力学分析 |
| 4.1 动力学基础相关理论 |
| 4.1.1 反应动力学的基本参数 |
| 4.1.2 非等温热重法研究反应动力学的基本公式 |
| 4.2 高氟渣挥发反应动力学分析 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 结果分析 |
| 4.2.3 氟化物反应的基本动力学分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 高氟渣成分预测及性能修正 |
| 5.1 炉渣成分预测 |
| 5.2 炉渣真实成分-性能对应 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 在校期间研究成果 |
| 附录 |
四、浅谈如何降低挥发窑生产费用（论文参考文献）
- [1]贵铅合金各组元在真空分离过程中的挥发及冷凝规律研究[D]. 周毅. 昆明理工大学, 2021
- [2]火力发电项目成本控制与增效研究 ——以华能玉环电厂为例[D]. 吴俊科. 浙江大学, 2021(01)
- [3]基于环境价值的内蒙古轻烃项目经济性研究[D]. 杨露婷. 内蒙古科技大学, 2020(12)
- [4]XX供水企业生产成本控制优化研究[D]. 杨艾馨. 西南大学, 2020(01)
- [5]FAST公司安全风险管理研究[D]. 高锋斌. 西北大学, 2019(04)
- [6]油页岩有机质的结构与热解断键研究[D]. 赵晓胜. 北京化工大学, 2019(06)
- [7]脉石成分对赤铁矿球团还原膨胀的影响研究[D]. 魏军. 安徽工业大学, 2019(02)
- [8]D公司生产与存货循环内部控制优化研究[D]. 曾进. 湖南大学, 2019(07)
- [9]泰国引进外资规模及效果研究[D]. 金志新. 对外经济贸易大学, 2019(01)
- [10]电渣冶金用高氟渣挥发机理及其影响研究[D]. 卢亮. 西安建筑科技大学, 2019(06)